В помощь столяру – выбираем лучший многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок

По какой цене можно купить многофункциональный станок по дереву

Универсальные деревообрабатывающие станки позволяют заменить сразу несколько отдельных устройств и инструментов, что упрощает работу с сырьём, экономит силы и время. Такие агрегаты помогают создать не только детали, но и полностью готовые изделия из дерева.

Многофункциональные станки по дереву для домашней мастерской – вещь незаменимая. Они компактны, экономичны (многие подключаются к обычной розетке), позволяют делать основные работы за один «заход».

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

Стоимость изделий подобного класса зависит от набора функции. Предлагаем сравнительную таблицу и характеристики самых популярных моделей, по состоянию на март 2020 года.

Наименование Особенности Функции Средняя цена (по состоянию на апрель 2020 г.), руб.

В помощь столяру – выбираем лучший многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок
BELMASH МОГИЛЁВ 2.4 с подставкой П-2 и комплектом ножей

Предназначен для обработки древесины (фанеры, древесно-стружечных плит и т.п.) пилением и фугованием с ручной подачей заготовки. Строгание по плоскости и под углом. Продольная распиловка в разных вариациях в том числе и под углом. Поперечная распиловка. 22 000

В помощь столяру – выбираем лучший многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок
BELMASH SDM-2500M

Станок оснащён обновлённой комбинированной линейкой, которая включает в себя параллельный и угловой упоры. Все шкалы на неё нанесены струйным способом с последующим лазерным отверждением. Строгание (фугование) по пластине или кромкам, а также под углом. Распиловка в разных плоскостях и под углом. Распиловка вдоль волокон под углом с помощью комбинированной линейки. Распиловка поперёк волокон под углом с помощью поворотного кронштейна. Фрезерование дисковыми фрезами. Фрезерование концевыми фрезами, сверление. 35 000

В помощь столяру – выбираем лучший многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок
BELMASH SDMR-2500

Станок имеет комбинированную линейку, аналогичную станкам серии SDM. С помощью кареток, перемещающихся вдоль направляющих, можно настроить необходимое положение параллельной направляющей (для строгания и пиления) и поворотного кронштейна (для распиловки под углом). Строгание (фугование) по пластине или кромкам. Строгание (фугование) под углом (по рёбрам). Рейсмусование. Распиловка вдоль и поперёк волокон. Распиловка вдоль волокон под углом с помощью комбинированной линейки. Распиловка поперёк волокон под углом с помощью поворотного кронштейна. Фрезерование дисковыми фрезами. 42 000

В помощь столяру – выбираем лучший многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок
Муравей СД 3-00

Модель с возможностью строгания пиломатериала в заданный размер по толщине (рейсмусование). Выпускается в двух модификациях с разным типом питающего напряжения. Распиловка. Фугование. Фрезерование дисковой фрезой. Фрезерование фасонной фрезой. Рейсмусование. Сверление. 46 000

В помощь столяру – выбираем лучший многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок
Прораб 5625

Многофункциональный деревообрабатывающий станок предназначен для обработки заготовок из древа и его производных. Рейсмусование. Строгание по плоскости. Строгание под углом. Строгание с прижимным устройством. Продольная распиловка. Продольная распиловка по ребру под углом. Отбор четверти. Поперечная распиловка. Поперечная распиловка под углом. Фрезерование. Сверление. 35 000

В помощь столяру – выбираем лучший многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок
Энкор Корвет-320

Подключение двигателя с применением ременной передачи снижает уровень шумов и предотвращает излишние нагрузки. Стол изготовлен из литого чугуна. Строгальные, пильные, сверлильные и фрезерные операции. 33 000

Технология изготовления различных по форме фрез.

Обычно используют заготовки цилиндрической формы. Это могут быть стальные пруты и заводские сверла, которые в процессе дорабатывают до нужных параметров.Домашние детали могут достаточно долго работать с деревом или мягкими металлами, но для более твердых материалов они не подходят – быстро затупляются или ломаются.

Для эффективной работы фрезерной головки необходимо соблюдать некоторые правила:

  • затачивать необходимо под углом 5 – 7 градусов;
  • для заточки использовать алмазные насадки;
  • следить за ровностью нижней части ножа и тыльной, так как потом они будут вставляться в барабан фрезы.

В помощь столяру – выбираем лучший многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок

Чтобы изготовить спиральную насадку из сверла, которой можно делать углубления, обрабатывать край изделий, необходимо взять сверло и точильный камень. Спирали затачиваются до остроты, то есть снимается часть металла. Далее выполняется обработка усов фрезы. Их также точат на шлифовальной машине. Фреза готова. Для работы необходимо вставить сверло в ручной фрезерный механизм.

Из сверла можно выполнить различные виды насадок: конусные, чтобы снимать ненужный материал с краев изделия; пальчиковые – для выборки углублений.

Из цилиндрических заготовок можно изготовить трапециевидные фрезы. Для этого из монолитной детали снимается половина материала – это для крепления. Остальную часть затачивают в форме трапеции и делают надсечки, которые впоследствии будут ножами фрезы. Ножи подготавливаются к заточке шлифовальным камнем, затем шлифуются мелкодисперсной наждачной бумагой.

Простые фрезы с двумя-тремя пазами, чтобы выполнять стыковочные швы на древесине, в домашних условиях сделать возможно. Более сложные модели, которые требуют точной подгонки по размерам, рекомендуется заказывать на заводе.

Преимущества многофункциональных станков

Для опытного мастера освоить такую машину не составит труда. Кроме относительной компактности, доступности, заводские модели многофункциональных станков по дереву отвечают высоким требованиям надёжности. Почти все модели имеют функцию защиты от заклинивания, перегрева, а также встроенный предохранитель от скачков электричества.

Предлагаем ознакомиться  Банан – это фрукт или ягода, особенности растения, родина

БЕЛМАШ СДМП-2200 – бытовой многофункциональный деревообрабатывающий станок

Пример такого деревообрабатывающего мини-завода на дому комбинированный деревообрабатывающий станок БЕЛМАШ СДМП-220. Его ещё называют «перевёртышем». Интересное инженерное решение позволяет максимально использовать имеющиеся рабочие плоскости станка при солидной экономии места и пространства. Новинка позволяет выполнять следующие задачи:

  1. Строгание по плоскости и под углом.
  2. Продольная распиловка по плоскости и под углом.
  3. Поперечная распиловка по плоскости и под углом.
  4. Отбор четверти.
  5. Фрезерование.

В помощь столяру – выбираем лучший многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок

На сегодняшний день стоимость такой модели едва превышает 24 000 рублей. Новинка уже получила популярность среди российских умельцев.

Современные комбинированные станки по дереву работают без излишнего шума и разумно потребляют энергию. Такие изделия в основном выполнены с дополнительными защищающими элементами и направляющими, которые практически исключают вероятность неосторожного получения травмы при соблюдении техники безопасности.

Обзор популярных моделей

На российском рынке нет недостатка в деревообрабатывающем оборудовании, которое широко представлено как отечественными, так и зарубежными брендами. Среди наших торговых марок неплохо себя зарекомендовали станки Корвет, Интерскол и Белмаш, а к импортным лидерам покупатели относят агрегаты JET (Джет), DeWALT (Деволт), Makita (Макита), Калибр, Энкор и WoodTec.

Если говорить о моделях станков, то первенство по продажам удерживают образцы УД-20-1, СДМ-2000, СДМ-2500 М, СДМ-2200, СДМП-2200 и 2500Е от Белмаш, К5-320 и К5-400 от YAKORUDA, УДС-3 и УДС-5 от Калибр, JKM-300 и JKS-300 от Джет. Ниже в таблице представлены модели деревообрабатывающих станков со сравнением значимых показателей.

Модель Потребляемая мощность, кВт Частота вращения, об. в мин. Глубина пропила, мм Габариты, см Вес, кг Цена, руб.
СДМ-2500 2,5 2850 117 94,9×84,9×51,2 57,5 29990
Корвет-320 1,5 3500 70 96,4×21 123 39600
МДС-1-05 2,9 5000 70 950×570×460 48 15500
СДМ-2200 2,2 7700 100 810×500×350 52 25990
СМ-60/150 1,5 4200 60 260×125 46,5 36653
Универсал-2000 2 6000 97 73×49×36 39 20600

Устройство и принцип работы многофункционального бытового станка

С помощью этого рисунка рассмотрим основные компоненты многофункционального станка по дереву.

Схема устройства универсального многофункционального станка по дереву

В этой установке расположен не один, а целых два силовых агрегата. Электрический двигатель (2) подключается кабелем (1) к сети питания в 220 V. При необходимости запускают бензиновый двигатель (13). Соответствующий блок установлен под декоративной крышкой (11). Через ременную передачу он приводит (12) в движение генератор, который подключается к электромотору.

Таким образом, в этой модели предусмотрен и автономный режим работы от электромотора. Для защиты рабочей зоны от опилок предусмотрена специальная перегородка (4). Циркулярная пила (3) установлена в отдельный стол (5), который можно регулировать по высоте с учётом физиологических особенностей пользователя.

Встроенная линейка (6) пригодится для точного разрезания заготовок без дополнительных измерительных инструментов. Специализированный узел (7) предназначен для сверлильных и фрезерных операций. В этом многофункциональном бытовом деревообрабатывающем станке есть раздвижное полотно (8). При необходимости центральная часть раздвигается для соответствующего режима обработки.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

Эта область (10) – рейсмусовый строгальный станок. В нижней части станка нашлось место для монтажа ящика для инструментов. Здесь можно хранить приспособления для очистки станка и его технического обслуживания. Приведённый нами пример – скорее идеальный вариант станка со всеми возможными функциями. Обычно мастера приобретают комбинированный деревообрабатывающий станок для дома на 220 В с одним встроенным электродвигателем.

Автономные

В таких стационарных моделях есть очевидный плюс – это устойчивость станка и хорошая согласованность всех элементов. Станок обычно имеет усиленный корпус, станина выдержит удары, вибрацию при обработке заготовок. Такая техника хорошо приспособлена к выполнению достаточно больших объёмов работ, к примеру, такой станок подойдёт для мини-мастерской. Кроме того, автономное оборудование намного мощнее своих мобильных аналогов, чаще всего мощность электромоторов достигает 6 кВт.

Этот вид станков – скорее подручный инструмент для быстрого ремонта деревянных изделий. Такие агрегаты устанавливаются на стол или другую поверхность.

Настольные вариации станков удобны и просты в управлении

Многофункциональные бытовые деревообрабатывающие станки с рейсмусом – это достаточно популярный и уважаемый тип станка среди мастеров по дереву. Рейсмус или рубанок обычно снабжён специальными направляющими, которые обеспечивают максимальную надёжность работы на станке. Основное назначение таких агрегатов – распиловка и строгание. Все остальные функции считаются дополнительными. Современные образцы позволяют регулировать точность распила с учётом глубины зажима креплений.

Универсальные станки для обработки дерева подходят для большинства задач, связанных с обработкой древесины.

Во многих устройствах применяется принцип многозадачности инструмента – когда один и тот же агрегат станка может выполнять несколько функций, достаточно поменять насадку. Такая техника хорошо подходит для последовательной обработки кромок, выпиливания пазов, других отдельных рабочих операций.

Предлагаем ознакомиться  Как правильно прищипывать смородину

Деревообрабатывающий мини-станок для выполнения распилочных работ и сверления

В среднем такие станки способны выполнять 5 или 6 функций. Основные из них: резка древесины с помощью фрезы, распил и строгание с помощью режущего вала, сверление, фрезеровка, шлифование, причём последняя задача может быть решена с помощью диска или ленты.

Любое станочное оборудование имеет класс повышенной опасности для человека. Вот такие плакаты висели в каждом заводе и мастерской.

Памятка для столяра времён СССР

Наша редакция также составила свой перечень правил, внимательно перечитайте следующие пункты (а лучше распечатайте и повесьте в мастерской):

  1. Работа на станке в алкогольном опьянении, под действием лекарств или прочих веществ категорически запрещена.
  2. Работа в мастерской должна проводиться в специальной защитной одежде, которая исключит возможность захвата её вращающимися элементами.
  3. Рабочая зона должна быть освещена, свет не должен «слепить» глаза работающему за станком.
  4. Глаза должны быть обязательно защищены специальными очками.
  5. Во время работы станка необходимые крепёжные элементы, а также защитные приспособления должны быть плотно закреплены.
  6. Частицы абразивных материалов после каждого этапа работ должны быть удалены с рабочих поверхностей и пола.
  7. Электрические розетки, удлинители, любое электрическое оборудование должно быть в исправном состоянии и изолировано.
  8. Необходимо обеспечить станку надёжное заземление. А сами розетки и каналы, ведущие к щитку, следует снабдить «автоматами».

Фугование: базовый этап в достижении успеха

Как видно из схемы фуговального станка (рис. 1), передний и задний столы разделяет цилиндрический ножевой вал. Передний стол установлен чуть ниже верхней точки окружности, описываемой ножами, задний стол находится с ней на одном уровне.

При подаче заготовки на ножевой вал ножи снимают ту часть материала, которая находится ниже плоскости заднего стола. Обработанная гладкая поверхность далее движется по заднему столу. При каждом следующем проходе удаляется очередная порция древесины, до тех пор пока вся обрабатываемая сторона доски не ста — нет плоской.

Перед фугованием взгляните вдоль кромки доски, чтобы проверить, нет ли продольного изгиба или коробления (рис. 2), а также, чтобы определить направление волокон. Для получения наилучших результатов строгайте покоробленную доску так, чтобы ее выпуклая сторона была обращена вверх (иными словами, доска должна опираться на ее края), а волокна были направлены вниз и назад (рис. 1).

Если волокна будут направлены вверх, движущиеся ножи станут отрывать волокна, что приведет к скалыванию небольших кусочков заготовки (так называемым вырывам). Чтобы отфуговать пласть доски, настройте передний стол на глубину реза не более 1,6 мм. Положите доску на передний стол перед ножевым валом.

Пользуясь толкателями, подавайте доску вперед. Направленное вниз усилие прижима должно обеспечивать только контакт доски с передним столом, но не более того (фото А). Чрезмерное прижимное усилие может распрямить продольную или поперечную покоробленность, и после ослабления прижима доска примет прежнюю форму.

Прижимайте доску толкателями. Основное усилие должно быть направлено на подачу доски вперед, а не на прижатие ее к столу.

Прикладывайте лишь небольшое усилие, чтобы обработанная часть доски сохраняла контакте задним столом. Обеими руками подавайте заготовку вперед.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

Когда примерно 15 см доски пройдут над ножевым валом, перенесите вашу левую руку (и прижимное усилие) на конец доски, находящийся на заднем столе (фото В). Примерно в середине прохода переместите правую руку на обработанную часть заготовки и продолжайте равномерно подавать ее вперед, пока проход не будет закончен (фото С).

По мере необходимости перемещайте руки, чтобы прижимать обработанную часть доски к заднему столу. Проведите над ножевым валом всю доску.

Начертите мелом извилистую линию вдоль и поперек доски. Она поможет отслеживать ход работы. Когда линия исчезнет, доску можно считать плоской.

Не нужно удалять больше материала, чем необходимо. Чтобы контролировать результат, нанесите на доску мелом волнистую линию. Если доска имеет выраженную поперечную или продольную покоробленность, при первом проходе будет снято немного материала (фотоD). С каждым последующим проходом доска будет становится все более плоской, а обработанная поверхность все более широкой. Если меловая линия исчезла, это значит, что доска стала плоской.

Выровняв опасть доски, пометьте ее, как показано в «Совете мастера».

Совет мастера

В процессе первичной обработки материалов бывает трудно запомнить, какая пласть доски уже обработана и какая из кромок перпендикулярна этой пласти. Поэтому после последнего прохода пометьте только что обработанную поверхность. Традиционно мебельные мастера ставят на отфугованной пласти закорючку, а перпендикулярную к ней кромку обозначают галочкой, острие которой направлено в сторону отфугованной пласти.

Прикладывайте усилие в двух направлениях, прижимая доску к продольному упору и подавая ее вперед на ножевой вал. При работе с досками шириной менее 100 мм используйте толкатели.

Предлагаем ознакомиться  Погреб из покрышек

Критерии выбора

Чем больше функций способен выполнять универсальный станок, тем выше его стоимость, поэтому, чтобы не переплачивать за ненужные детали, перед покупкой лучше заранее определиться с его комплектацией в зависимости от производственной необходимости. Также важно ориентироваться в остальных показателях, существенно влияющих на работу агрегатов:

  • Электропитание. Бытовые образцы подключаются к двухфазной сети 220 В, а для промышленного оборудования требуется трехфазное подключение 380 В.
  • Мощность. Для настольных агрегатов она составляет 1500 Вт, для стационарных станков — от 2200 Вт.
  • Обороты. Их частота влияет на качество и скорость обработки. Минимальное значение составляет 2800 об/мин, а максимальное может превышать 7500 об/мин. Для домашних мастеров подойдет станок с частотой вращения резака 3600 об/мин.
  • Диаметр пильного диска. Этот показатель выбирается с учетом требуемой глубины пропила, при этом максимальное значение может достигать 260 мм.
  • Глубина строгания. В режиме строгания резак способен снимать слой стружки за один проход до 3 мм.
  • Угол пиления. Распиловка может осуществляться под углом от 0 до 45°, однако в условиях домашней столярной мастерской на такой опции можно сэкономить, так как она редко востребована.
  • Вес и габариты. Здесь все зависит от комплектации оборудования, при этом не забывайте учитывать площадь помещения, в котором оно будет установлено.

Возможности агрегатов

Благодаря тому, что универсальные станки для деревообработки предусматривают замену рабочего инструмента, они выполняют следующие функции:

  • распил;
  • строгание;
  • фрезеровка;
  • шлифовка;
  • сверление;
  • выборка пазов и пр.

Таким образом, домашний мастер может строгать доску, распиливать брус или проделывать отверстия определенного диаметра, установив на станок резак нужного вида. Имея в хозяйстве мультифункциональный агрегат, нет необходимости приобретать несколько разнотипных устройств, что очень удобно, ведь так экономится место для их установки и финансы. Немаловажно и то, что бытовые станки отличаются умеренным потреблением электроэнергии, благодаря чему удается снизить эксплуатационные расходы.

Рабочий стол для станка

Стол или основание для станка – важнейший элемент конструкции. От качества сборки основания зависит безопасность и качество работы на всех этапах. Чаще всего это сварная или литая (что лучше) конструкция из чугуна и стали. Литые конструкции выдерживают большие вибрации, чем сборные. Чугун чаще всего используют в профессиональном оборудовании, «домашние» же модели обычно выполнены из стали.

Основные части стола: 1 – две части станины разъёмного типа, 2 – стол подвижный, 3 – стол неподвижный, 4 – стол пильный, 5 – барабан с ножами, 6 – электродвигатель, 7 – барабан шкурильный

Стол может регулироваться под рост столяра, причём в некоторых моделях эта функция напрямую влияет на глубину резки древесины: чем ниже стол, тем выше толщина реза.

Конструкция

При детальном рассмотрении промышленных и бытовых станков становится понятно, что универсальные устройства второго типа имеют компактные габариты. Это стало возможно по причине наличия одного двигателя, который помещен под столешницей. Безопасность и удобство процесса здесь обеспечено зонированием рабочей поверхности.

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

Как правило, с одной стороны столешницы устанавливают рубанок, а по другую сторону направляющей планки монтируют дисковую пилу. Сбоку, на отдельном участке поверхности, можно фиксировать детали, а на патрон устанавливать сверла или фрезы. Также в комплект входят струбцины, упорные элементы и линейка или лазерный измерительный прибор.

Если вы мастерите мебель в домашнем цеху, при этом не важно, какой материал используете, будь то ДСП, МДФ или фанера, вы обязательно оцените широкие возможности универсальных станков, обеспечивающих достаточно высокое качество работ. Одно из главных условий эксплуатации бытовых стационарных или настольных станков — организация удобного подхода к узлам оборудования с каждой из сторон.

Функции станка напрямую зависят от установленного на него элемента, а это может быть:

  • фреза;
  • строгальный или рейсмусовый вал;
  • сверло;
  • дисковая пила;
  • шлифовальное устройство и т. д.

Помимо основных резаков, на агрегат устанавливают вспомогательные приспособления, заметно расширяющие возможности оборудования. Это системы плавного пуска и автоматической подачи заготовок, антивибрационные элементы, магнитные пускатели, контроллеры оборотов, термореле, защита от перепадов напряжения в сети и другие опции, характерные для той или иной модели. Что касается столешницы станка, то для большего удобства в работе она снабжается регулятором высоты, что позволяет изменять глубину реза.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

Специалисты советуют для небольших производств приобретать станки со сварной станиной, а если требуется обрабатывать крупные детали, лучше отдавать предпочтение более дорогим литым конструкциям. При выборе модели обязательно обращайте внимание на жесткость стола: чем прочнее он установлен, тем меньшая вибрация возникнет при работе, соответственно, будет соблюдена максимальная точность обработки. В данном случае литые столы являются наилучшим вариантом.

Оцените статью
Сочный урожай
Adblock detector